TCI BP-C 4020 Wasserstrahlschneidanlage

DIE MASCHINE TCI CUTTING BP-C 4020BEINHALTET FOLGENDE KOMPONENTEN:

•Eine Maschinenkonstruktion, bestehend aus einem Schneidtisch und einer Portalbrücke mit einem
Abrasiv-Schneidkopf
•Elektrische Ausstattung und numerische Steuerung TCI CNC verbaut in einem hochwertigen
Schaltschrank und intergriertem Bedienpanel
•Automatisches Abrasiv-Fördersystem mit 200l Kapazität TCI ABRALINE 1.0
•Automatische Abrasiv-Dosiereinheit: Eine Einheit je Schneidkopf und unabhängig über das
Bedienpanel steuerbar TCI ABRASIVE 3.0
•Abrasiv-Rücklaufsperre TCI CUT CONTROL 3.0
•Hochdruckpumpe KMT oem SL-VI 50 PS · 4000 bar · 1l mit:
- Hydraulikpumpe mit variablen Durchfluss und Ausgleichsdruck
- Wechsel zwischen Niedrig- und Hochdruck erleichtert das Einstechen ins Material
- Elektrische Inversion des Schneidkopfes
- Lärmniveau unter 80 dB
- Leckageerkennung im Hochdruckkreislauf
- Beständige Hochdruckdichtungen
- System zur Demontage des Kolben ohne gleichzeitige Demontage des Zylinders
- Luft/Öl-Wärmetauscher
•Hochdruchkverrohrung
•HMI - TCI SMARTTOUCH V6.0
•Fernanalysesystem.zur Kommunikation zwischen TCI Techniker und Maschine TCI ONLINE 1.0
•CAD/CAM-Software und Postprozessor Lantek Expert 2D mit automatischer Verschachtelung
•Sicherheitssystem der Maschine mit CE-Prüfsiegel
• Antikollisionssystem TCI Collision Protection 2.0
• Höhenkontrollsystem TCI SRA 4.0

Inkludiertes Sonderzubehör:
• Wasserenthärter TCI HIDROSYSTEM 2.0 (Zwei-Drei-Schichtbetrieb)
• Öl/Wasser Kühlung (geschlossener Kreislauf)
• Entschlammung TCI EXTRACTION SYSTEM 2.0 4020
• Proportionalsteuerventil KMT 50 PS OEM

DAS XY-SCHNEIDSYSTEM

•Ein aus Baustahl gefertigter Rahmen liefert einen maximal nutzbaren Schneidbereich von 4000
mm in der X-Achse
•Wasserbehälter aus Edelstahl mit Auflageprofilen für zu schneidendes Material und Wasserstand
für Lärmreduzierung
•Der hochdynamische Antrieb der Hauptachsen (X und Y) erfolgt serienmäßig über äußerst präzise,
schräg verzahnte Zahnstangen sowie den dazugehörigen Antriebsritzeln. Das System bedarf wenig
Wartung, da es sich selbst schmiert und reinigt. Auch wenn technisch weitaus höhere Vorschübe
möglich wären, wird die maximale Positioniergeschwindigkeit aus wirtschaftlichen Gründen
serienmäßig auf 60.000 mm/min eingestellt.
•Die linearen Führungseinheiten gewährleisten einen genauen und stabilen Bewegungsablauf
•Die Z-Achse wird ausschließlich von einer Kugelumlaufspindel angetrieben
•Der Schutz der Führungs- und Antriebseinheiten vor Schmutz und Feuchtigkeit erfolgt jeweils durch
einen Faltenbalg
•Bedieneinheit für die Steuerung der Maschine im Schaltschrank integriert
•Bedieneinheit für automatischen Betrieb mit Not-Aus-Knopf

<small>Die Daten f&uuml;r dieses Inserat wurden erstellt mit ModulMWS - die Maschinenverwaltung von LogoTech oHG.</small>